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立銑刀操作過程中的重要步驟
1.硬質(zhì)合金立銑刀的使用 高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性， 日期：2023-10-27 -
做好鋸片銑刀維護(hù)才能時(shí)刻達(dá)到技術(shù)要求
鋸片銑刀在使用后，齒刃部分會(huì)變得不鋒利或斷齒現(xiàn)象，本公司還提供鋸片銑刀修磨服務(wù)，可使用相應(yīng)的鋸片研磨機(jī)重復(fù)修磨刃齒，修磨后的鋸片銑刀加工效果與新的鋸片銑刀一樣，可 日期：2023-10-27 -
對(duì)于數(shù)控銑刀—不同分類，同樣的技術(shù)要求
數(shù)控銑刀對(duì)技術(shù)有什么要求？ 1.數(shù)控銑刀的非切削切削部分硬度應(yīng)為40-45HRC，其切削部分硬度應(yīng)為63-67HRC。在切削部分上不應(yīng)該有脫碳層和硬度不夠之處。 2.對(duì)于焊接的整體銑刀盤，焊接 日期：2023-10-27 -
往下看，數(shù)控銑刀的安全性應(yīng)該如何提升
數(shù)控銑刀在平面銑削編程過程中，用戶首先要考慮切削工件。通常，數(shù)控銑刀只是直接進(jìn)入工件。這種方式往往伴隨著大大的噪音的影響，這是因?yàn)楫?dāng)切割刀片退出時(shí)，切屑刀片產(chǎn)生的 日期：2021-03-25 -
車削刀具創(chuàng)新技術(shù)有什么重要優(yōu)勢(shì)？
1、鉆石車削刀具適合加工材料： 鋁、鋁合金、無氧銅、亞克力、鍺、硅、硫化鋅、硒化鋅、砷化鎵、氟化鎂等紅外線材料、PC、PET等高分子材料 2、鉆石車削刀具的優(yōu)勢(shì)： 1）為了加工 日期：2021-03-25 -
數(shù)控銑刀鋸片維護(hù)和齒數(shù)選擇
數(shù)控銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發(fā)重點(diǎn)。 在用數(shù)控銑刀進(jìn)行銑床加工的過程中，想要發(fā)揮出加工的大效率，銑刀 日期：2021-03-25 -
合金成型刀具相關(guān)溫馨提示，必看！
合金成型刀具基本屬于成形鉸刀，在鑄鐵閥上加工螺紋一般需要三道工序：首先鉆出一個(gè)底孔；然后用鉆鉸刀加工至攻絲前的小螺紋直徑；后進(jìn)行攻絲。為了提高臺(tái)階成型孔加工效率， 日期：2021-03-25 -
立銑刀多種模式逐漸普及帶來的優(yōu)勢(shì)
立銑刀各部分的名稱： 螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小，從而有利于延長(zhǎng)刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗 日期：2021-03-25 -
數(shù)控銑刀采用滾切方法可以減少振動(dòng)
數(shù)控銑刀可以采用滾切方法，在滾刀工件的情況下可以降低進(jìn)給速度和切削速度。這意味著切刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以確保銑削加工的進(jìn)行。這種芯片從厚到薄的形成，這可以減少振動(dòng)和 日期：2021-03-25 -
三款不同立銑刀案例特點(diǎn)分析，供參考
率多刃立銑刀 6枚刀刃/8枚刀刃的多刃形式，可實(shí)現(xiàn)臺(tái)階加工的高進(jìn)給、率加工。不等分割?不等導(dǎo)程的獨(dú)特設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)抗振性能，并廣泛對(duì)應(yīng)不同被加工材料。 率多刃立銑刀產(chǎn)品特點(diǎn) 日期：2021-03-25
